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    一文讀懂全自動平板硫化機的工作原理

    發表時間:2022-12-06  |  點擊率:614
      全自動平板硫化機是橡膠機械行業常用的機械產品,適用于各種橡膠和塑料制品的硫化和壓制。全自動橡膠硫化機的計算機自動檢測系統在PLC的控制下,采用人性化編程設計,可自動完成合模、強制開模、移模、硫化定時、排氣時間和次數設置、帶擋板的前部、模具升降多重頂出裝置等功能。

    全自動平板硫化機

     

      全自動平板硫化機的工作原理:
     
      1、工作時,熱板加熱橡膠材料,使橡膠分子交聯。其結構從線性結構變為網狀體結構,可以獲得具有一定物理力學性能的產品。然而,橡膠材料加熱后,它開始變軟。同時,橡膠材料中的水分和揮發性物質將被蒸發。此時,液壓缸用于提供足夠的壓力激勵,以填充模型中的橡膠材料,并限制氣泡的產生,從而使產品結構致密。
     
      2、在此過程中,需要提供壓力、溫度和控制固化時間。固化機可以滿足這個過程。壓力由機架和水壓板提供,溫度和固化時間的控制由電控箱和加熱板提供。如果是橡膠毯產品,它可以使橡膠和布料牢固地粘在一起。此外,應施加足夠的壓力,以防止模具表面溢出、缺膠、氣孔海綿等現象。
     
      3、連桿、曲柄齒輪等主要受力部件上的運動副是由銅套筒組成的滑動軸承,容易磨損,對精度影響很大。上下模具的夾緊力不均勻。對于雙模輪胎成型硫化機,兩側的力大于內側的力。
     
      4、合模力由曲柄銷到達下死點時每個受力部件的彈性變形確定。溫度的變化改變了受力部件的尺寸,模具關閉力也隨之改變。因此,生產過程中溫度的波動會導致合模力的波動。
     
      全自動平板硫化機適用于各種橡膠模型產品和非模型產品,如密封件、O型圈、油封、橡膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建筑材料和其他橡膠和塑料產品。

    滬公網安備 31011702000228號

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